水泥厂斗式提升机安装及维护分析

斗式提升机由于有良好的性能被广泛的应用到油脂、面粉、饲料等加工企业，更是水泥厂不可或缺的重

要设备之一。对斗式提升机进行初步的了解，可以更好的保障斗式提升机的工作效率。掌握斗式提升机

的安装方法以及维修方法，对斗式提升机进行适当的保养与维修，不仅可以延长使用寿命，还可以保证

生产工作连续进行。

一、斗式提升机的基本构成

要正确的安装使用和有效的维修，首先要对斗式提升机有一个初步的了解。不管在水泥厂还是在面粉厂，

斗式提升机的构成都很相似。水泥厂里的斗式提升机主要由以下几个部分构成：底座。中间壳体、头部、

驱动装置、皮带、堵料、测速开关、现场的控制按钮以及远程的PLC控件等组成。中间的壳又是由检修

段、调偏段、中间段三个部分构成。

二、斗式提升机的安装及基本要求

斗式提升机的安装是非常复杂的，需要有一定的专业素养，不管是底部还是头部，在安装过程中都要有

很高的要求，并且要遵循相应的技术规范。在安装过程中，要及时对原始数据进行记录，这样做是为了

在以后提升机如果出现故障。可以快速查找分析，找出原因所在，实行快速有效的解决方案。

1、箱体的安装

目前为止市面上刚的提升机在安装过程中都要采取倒装法。所谓的倒装法就是在安装时，首先安装最顶

部的壳体筒节，然后按照图纸要求，从上到下逐节进行安装。在安装提升机的底座前，要对底座基础进

行认真的处理。底座基础一般都是由水泥构成，硬度大可以承受很大的重量，另外也比较稳定。底座安

装完成之后，接下来要将已经组装好的箱体吊装到底座上，此时应该注意垂直度，一般提升机安装的精

确度就用垂直度来表示，垂直度不仅决定了安装完成后提升机的稳定性，同时也能决定其跑偏情况，从

而做出及时的调整。箱体安装完成后，接下来同样采用吊装的方法，将头部的壳体组装到箱体上，用橡

皮垫或者是石棉垫在箱体之间进行密封。

2、箱体调节

接下来就是调节整机的扭曲和两组箱体的相对位置，此时可以利用中间段的调节拉杆进行适当的调节。

对于箱体的垂直度和倾斜度，可以用基础垫铁的方法来进行调节。当提升机的箱体全部组装完成时，对

其进行定位，以防止提升机在运行中前后左右晃动。定位可以用型钢，比如角铁或者是槽钢等来进行。

但是应该注意到，定位并不是焊死或者是进行强行的固定。如果对箱体进行焊死或者是强行固定的处理，

由于热胀冷缩的原理，箱体会因为热胀冷缩而变形。

3、驱动装置和其他零件的安装

除了小型的提升机的驱动马达在提升机头部以外，大型的提升机一般都会有独立的驱动装置，一般情况

下，采用联轴器将提升机驱动装置与头部进行连接，当然也有的是采用皮带轮或者是链轮连接。对于电

动机、减速箱、液力耦合器等，虽然在出厂前已经安装好，但是，在现场安装前必须对其进行重新调试。

4、空载试运转

安装完成后，提升机不可以马上应用，还要对其进行试运转以保障其安全性。空载试运转要持续两小时

以上，在运转的过程中，要监测各部分零件是否有异常，在不同的时刻要对电动机温度等情况进行记录。

三、斗式提升机的常见故障

斗式提升机的常见故障有堵料、回料过多、跑偏、皮带打滑等，还有一种情况就是输送量没有达到预期

的要求。在这些故障中，最常见的就是回料过多而出现堵料问题，以及皮带跑偏问题。本文就这两种常

见故障探讨其维修维修方法。很多原因都可以引起皮带跑偏，比如长时间的工作使皮带过松、整个机体

垂直度过大、头轮和尾轮不平行、皮带老化以及进料偏向等都是引起皮带跑偏的原因。原因不同解决的

方法也不同，所以要先明确故障产生的原因。机器维修人员可以对底座处的丝杠或者是配重装置进行相

应的调节，对于大型提升机，还可以调节箱体底部的调节滚筒，已达到对皮带跑偏情况较为细致的调节。

当然具体的步骤还要视产生故障的具体原因而定。