MS型埋刮板输送机的使用与维护
MS型埋刮板输送机的使用与维护
无论是从工作原理还是从结构上来看，与刮板输送机一样，它同样容易出现相对运动部件磨损严重、拱料、带料、堵料等不良现象，还同样因工作原理本身存在的局限性，导致使用条件、物料特性等外界因素对它工作的稳定性影响很大。
MS型埋刮板输送机链条的使用情况以及解决方法
MS型埋刮板输送机链条的破坏及寿命问题
1、刮板输送机链条断裂情况分析 刮板链断裂情况有两种：
一是强力断链。所受冲击力超过其静态破断载荷，突然断裂。断口一般在链环弯曲部分的中间部位或在有些焊接不良缺陷的部位。
二是疲劳断链。受力小于其静态破断载荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳破坏，断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。这种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷（毛刺未除的焊接凸边）、工作中出现裂痕，裂痕逐渐扩大，使链环截面逐渐削弱，略受冲击即突然断裂。
2、刮板输送机链条断裂的主要原因
，刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷，还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外，正常运行中也有动载荷。前一种动载荷易使链条发动强力破坏；后一种动载荷较小，但长时间反复作用，是链条疲劳破坏的主要原因。
第二，井下腐蚀性水使链环产生锈疤、裂缝，使其断面削弱，强度降低。
第三，磨损。链条进入链轮，链环发生滚动运动，而且根据链环各不同位臵的摩擦力大小而产生滑动，这种链环之间的相对滑动，必然导致链环的磨损。链环与溜槽之间、链环与链轮之间也都会有磨损。上述疲劳、腐蚀、磨损是刮板链破坏的主要原因，尤以疲劳为主。三者又是互相关联互相影响的。腐蚀和磨损会削弱链环断面，加速疲劳破坏；腐蚀和疲劳也会加快磨损。另外，链条的制造质量（材质、焊接、热处理），刮板输送机的铺设质量，推移方式及工作状况都会对链条的损坏和寿命发生影响。
3、刮板链的检查及换标准 为了防止断链事故，需要对运行的刮板链进行定期检查，并制定换报废标准。办法是定期测量链环伸长量，以判别其磨损程度及其与链轮的啮合性能，据此制定换标准。链环伸长量达到2%时即应换链条。既要延长链条使用寿命，又要避免断链事故，究如何规定链条的换报废标准为，还有待在实践过程中根据磨损后的实际运转情况来决定。
